現(xiàn)產(chǎn)品包裝后通過(guò)手工寫單貼于包裝箱表面，不易識(shí)別。

人工填寫容易寫錯(cuò)標(biāo)簽數(shù)據(jù)，出錯(cuò)率高。

通過(guò)人工識(shí)別標(biāo)簽揀貨，揀貨速度慢。

通過(guò)信息化管理，提高工作效率及降低出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

本方案采用RFID超高頻的電子標(biāo)簽來(lái)管理，電子標(biāo)簽采用可回收利用的封裝方式，為方便標(biāo)簽背面有一塑料卡扣，在外包裝紙箱打個(gè)孔，安裝時(shí)直接將電子標(biāo)簽卡入外包裝孔內(nèi)。拆除時(shí)可直接拔下。

寫碼：生產(chǎn)線產(chǎn)品裝箱完畢，通過(guò)發(fā)卡機(jī)把批次號(hào)等相關(guān)信息寫入空白電子標(biāo)簽，并安裝于外包裝箱。

找貨：通過(guò)手持機(jī)，輸入批次號(hào)，到產(chǎn)線貨架區(qū)域通過(guò)短距離識(shí)別找到貨物。

檢查：檢驗(yàn)工位安裝RFID固定式讀寫器，自動(dòng)讀取電子標(biāo)簽并且在旁邊顯示屏顯示。工人核對(duì)電子標(biāo)簽內(nèi)容是否正確，如電子標(biāo)簽內(nèi)容與實(shí)際不符，經(jīng)管理人員授權(quán)，在此工位立即更新電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)。

打印紙質(zhì)標(biāo)簽：在產(chǎn)品下線工位，自動(dòng)掃描包裝箱的電子標(biāo)簽，根據(jù)電子標(biāo)簽的內(nèi)容打印一張不干膠標(biāo)簽貼于包裝箱表面，同時(shí)卸下電子標(biāo)簽時(shí)清除原電子標(biāo)簽內(nèi)容并回收再用。

生成電子標(biāo)簽

揀貨

檢驗(yàn)工位檢查電子標(biāo)簽是否符合

生成紙質(zhì)標(biāo)簽

軟件系統(tǒng)

電子標(biāo)簽發(fā)卡系統(tǒng)

手持機(jī)查詢系統(tǒng)

電子標(biāo)簽檢查及改寫系統(tǒng)

紙質(zhì)標(biāo)簽生成系統(tǒng)

硬件設(shè)備

發(fā)卡機(jī)                      1套（發(fā)卡）

固定式RFID讀寫器    1套（自動(dòng)生成紙質(zhì)標(biāo)簽）

RFID手持機(jī)              2套（揀貨及檢驗(yàn)）

標(biāo)簽打印機(jī)               1部（打印紙質(zhì)標(biāo)簽）

電腦                         2部（發(fā)卡和紙質(zhì)標(biāo)簽生成）

超高頻電子標(biāo)簽        2000張